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有许多不同类型的组合支撑。如果需要引导和滑动设备，则设备的位置应从维护面中心偏移到相反位移的目标。支座滑动面应保持清洁平整，并应滑动。二、抗震支吊架的方式和载重支吊架一样也是很多种多样，主要有：多管抗震支吊架、门型多管/通风风管/电缆桥架抗震支吊架、梳理管路抗震支吊架、及机器设备抗震支吊架等。加工过程中不能出现倾斜和卡塞现象。临时支座与正式支座不得有冲突:如果选择临时支座安装，临时使用的支座、吊架与正式组合抗震支座不得有冲突，并须有明确标志。不同的是，临时支持将在安装完成后被删除。由于组合抗震支吊架的构件较多，需要对支吊架进行不变形焊接，焊接时应使用合格的焊工。焊接，在需要焊接的地方，应无漏焊或漏焊，焊接部位不得出现焊接裂纹。同时，钢管在直接焊接时，不能被咬边和烧毁。

1. 装载重量

根据规格和体积的不同，抗震支座所能承受的重量是有限的。安装前，有必要确定房屋顶部的比重，然后选择等效的规格。否则，承载力的缺乏不利于房屋的安全稳定，安装前须对匹配数据进行验证。

这个过程需要一步一步来完成

抗震托架的安装有相应的规范。之前的测量工作是为了更好的在后面操作。安装须严格按照安装顺序进行，包括多个托架之间的连接，每个细节都需要确认，避免由于计算误差导致托架无法正常安装。

3.给括号一个可变的空间

在安装支架的过程中，需要考虑温度变化的影响。例如，冬季和夏季的温差就很大。温度差因素对支架也有轻微的影响，支架可以膨胀或收缩。建议在安装期间为这些更改保留足够的空间。

抗震支架的制作标准是什么

抗震支架可以确保机电设备的稳固性，协调好各系统之间的关系。所以抗震支架在我们生活中发挥着非常重要的作用。因而在制作抗震支架时不能粗心大意，要严格把控质量。那么抗震支架制作质量标准有哪些：

       1、手工切割的抗震支架切割线与号料线之间的偏差不超过2毫米，半自动切割控制偏差不大于1.5毫米。

       2、抗震支架采用手动或半自动进行切割时，及时清除飞溅物和熔渣。

       3、抗震支架的螺栓孔，采用钻床或者手电钻进行加工操作，不使用氧焰进行隔空，确保加工偏差不超过自有公差。

       4、抗震支架切口端面不垂直度不大于工件整体厚度的10%，同时不大于2毫米。

       5、抗震支架严格按照设计标准制作，把控组装尺寸偏差不大于3毫米。

       6、管道抗震支架的卡环、也称U型卡，采用扁用钢弯制而成，圆弧部分，保证光滑、均匀、尺寸与整体管子外进相切合。

       7、滚动或滑动抗震支架时，采取保护措施，减少发生磕碰或刮伤的可能。

       使用抗震支架确保安全性的同时，保证抗震支架的质量才是重中之重。选择质量好的抗震支架就是对自己负责。

抗震支架的安装中应注意哪些方面呢?

抗震支架的安装中应注意哪些方面呢？

安装抗震支架时，必须遵循可靠，稳定的作用力原则。为了实现这些，需要完整的设计方案和施工图。当受力部件可以完全组装并牢固安装时，它们可以无位移地连接。并且无级调节，这也可以确保抗冲击和抗振性可以增强支架节点的抗剪强度。

在安装抗震支架时，必须协调各种综合支架和吊架，以有效地提高室内空间的高度和兼容性，并且还可以为所有***设计相同的吊架。另外，在大程度地利用空间的基础上，各种***管束可以很好地紧固和匹配。